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潛水射流曝氣機在復(fù)雜水質(zhì)問題中的應(yīng)用
品牌 | 杜安環(huán)保 | 加工定制 | 是 |
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攪拌機類型 | 多功能攪拌機 | 物料類型 | 液-液 |
電機功率 | 7.5kw | 適用物料 | 藥品,泥漿,食品,化學(xué)品,飼料,紙漿,油類 |
動力類型 | 電動 | 攪拌方式 | 潛水式攪拌 |
作業(yè)方式 | 連續(xù)作業(yè)式 | 裝置方式 | 固定式 |
轉(zhuǎn)速范圍 | 480r/min |
低速浮筒潛水攪拌機保養(yǎng)周期主要零部件材料:
電機殼體 SS304 不銹鋼
主軸 2Cr13
葉槳 SS304 不銹鋼
提升系統(tǒng) SS304 不銹鋼
提升鋼絲繩 SS304 不銹鋼
水下安裝系統(tǒng) SS304 不銹鋼
緊固件(螺栓、螺母、墊片) SS304 不銹鋼導(dǎo)軌架 SS304 不銹鋼
機械密封 雙端面機械密封,耐腐蝕的碳化鎢/SS304 不銹鋼(外露緊固件)
低速浮筒潛水攪拌機保養(yǎng)周期技術(shù)說明
電動機及軸承
(1)電動機選型按 F 級考慮,B 級溫升,選用高原型電機,高效節(jié)能型,并滿足
GB18613-2012 標準全國 2 級能效等級電機。
(2)電動機轉(zhuǎn)子采用銅條結(jié)構(gòu),導(dǎo)體和端環(huán)之間采用可靠的焊接工藝,并應(yīng)采取防止導(dǎo)條斷裂的可靠措施,經(jīng)高精度動平衡校驗,電動機運轉(zhuǎn)平穩(wěn),振動速度有效值不高于1.5mm/s。
(3)對于滑動軸承電機,應(yīng)選擇端蓋式球面滑動軸承,投標方確保電動機運行期間不漏油。如發(fā)生漏油情況,在電機生命周期內(nèi)免費維修。
(4)電動機前后端有軸承注油孔。
(5)電動機必需與它所驅(qū)動的設(shè)備運行條件、維護條件一致,電動機功率及啟動特性滿足被驅(qū)動設(shè)備整個性能范圍內(nèi)的要求。
(6)電動機噪音及振動滿足相關(guān) GB 規(guī)定。
(7)電動機按冷態(tài)啟動兩次或熱態(tài)啟動一次進行校驗,定子導(dǎo)體溫度不應(yīng)超過 120 度,
電動機起動電流及啟動時間計算書應(yīng)提供給買方。
(8)電機能再全浸沒條件下連續(xù)運行、間歇運行和長期停止狀態(tài)(正常工藝停機)后恢復(fù)運行,攪拌器再整個運行中保持平穩(wěn)狀態(tài),電動機設(shè)計使用壽命不少于 30 年,電動機應(yīng)能夠連續(xù)滿負荷運行超過 16000 小時,而不需要停機維修。供方應(yīng)根據(jù)電動機數(shù)據(jù)表中的規(guī)定,提高電動機效率,電動機效率不低于 GB 30254-2013 中的 2 級能效。GB30254-2013中未做規(guī)定的 10kV 電機的能效標準,按照 6kV 相應(yīng)規(guī)格的 2 級能效標準降 0.2 個百分點執(zhí)行。
(9)電機質(zhì)量證明文件、運行使用說明書、維護說明書、裝配圖和安裝說明書、電動機總圖及安裝圖(全部外形尺寸、裝配尺寸、內(nèi)部風(fēng)道、基礎(chǔ)留孔、荷重等)、轉(zhuǎn)速---轉(zhuǎn)矩特性曲線、啟動特性曲線,起吊方式、繞線方式、絕緣材料形式、線圈溫升、堵轉(zhuǎn)扭矩、制動扭矩、制動電流、滿載電流、功率因數(shù)、旋轉(zhuǎn)方向等。
(10)電動機現(xiàn)場試驗:振動試驗、電動機噪聲測量、電動機絕緣試驗等符合要求。
(11)電動機外殼應(yīng)提供用于連接接地線的螺栓。
(12)當電源電壓與額定電壓的偏差不超過±10%時,電動機輸出功率須連續(xù)保持為額定值,此時溫升按 B 級(絕緣等級為 F 級)考核。
(13)電機的絕緣等級應(yīng)該遵循 IEC 標準。繞組絕緣等級應(yīng)為“F"級,在較大額定值連續(xù)運行時的溫升為“B"級,接線盒應(yīng)有相同絕緣等級。
(14)電動機在電源系統(tǒng)發(fā)生 0.3 秒內(nèi)的晃電情況下,電動機端子電壓應(yīng)能 3 秒內(nèi)恢復(fù)到 80%,并再加速并恢復(fù)到正常運行水平。
(15)電源頻率為額定值 50Hz 時, 電源電壓在 75%額定電壓時,電機能連續(xù)運行 2 分
鐘而無有害過熱。(即電機任何部位較高表面溫度不超過 T2 組所允許的溫度 135℃)
(16)電機在同步轉(zhuǎn)速下運行時,電壓突然下降到額定電壓的 70%達 2 秒鐘,電機能正常運行。
(17)電機在 1.20 倍額定轉(zhuǎn)速下運行 2 分鐘不變形。
(18)電動機滑動軸承的性能應(yīng)滿足國際標準化組織的規(guī)范要求。自潤滑的滑動軸承要保證內(nèi)部有充足的油,以確保至少要在整個設(shè)備的雙倍運行周期內(nèi)不需要供應(yīng)新油。原則上由從動機供貨商提供強制潤滑油單元;每個進油管應(yīng)有一個流量計和帶手動閥的壓力表,至少帶有“流量低"指示。換油間隔應(yīng)不早于 2000 運行小時(自潤滑滑動軸承換油間隔時間不少于 8000 運行小時)。
(19)電動機滾動軸承在環(huán)境溫度為 40℃條件下較小壽命不小于 40,000 小時。滾動軸承潤滑脂必須適于環(huán)境溫度在-24.4-40.5℃下使用,潤滑脂能夠承受 155℃不會變稀流失,并且便于進行互換。電機出廠前應(yīng)加注招標方牌號和生產(chǎn)廠家的潤滑脂。
(20)電動機引線應(yīng)具有足夠的載流余量,引線截面按 1.5 倍額定電流或按 GB14711 高
一等級選擇,引線應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)無氧銅和硅橡膠絕緣電纜。
杜安環(huán)保潛水攪拌機建議用戶進行的日常檢查與維護:
潛水攪拌機及安裝中可見零部件 | 更換或修理磨損和損壞的零部件。 檢查所有螺釘、螺栓和螺母是否擰緊。 檢查提升設(shè)備的卸扣、吊鏈等的狀況。 檢查導(dǎo)桿是否垂直。 |
油的數(shù)量 | 檢查油量,根據(jù)需要加油。 |
油的情況 | 在油孔中插入一根管子,壓住管子上端并從底部取出一點點油。如果油已乳化或油中含有太多水就應(yīng)換油。換油運轉(zhuǎn)一周后再檢查一次。如果油再一次乳化或油中又含過量的水,應(yīng)檢查密封件,必要時進行更換,請與我公司維修部聯(lián)系。 |
電纜入口 | 確保電纜入口緊固。 如果電纜入口泄漏,應(yīng)及時更換電纜。 |
電纜 | 如果電纜外皮有損壞,請更換電纜。 |
起動設(shè)備 | 如果起動設(shè)備有故障,請聯(lián)系電氣工程師。 |
監(jiān)控設(shè)備 | 應(yīng)該經(jīng)常檢查監(jiān)測設(shè)備是否準確;信號的顯示功能是否完好;短路、斷路、過載保護功能是否可靠;設(shè)備元器件間連接是否牢固;若有故障,應(yīng)即修復(fù)或更換。 |
葉輪旋轉(zhuǎn)方向(需有電壓) | 如果旋轉(zhuǎn)方向不正確,掉換兩根相線。每次重新連接電機的時候,都應(yīng)檢查旋轉(zhuǎn)方向。 |
導(dǎo)桿和其它 | 檢查并修理故障 |
定子中的絕緣電阻 | 使用0—500兆歐表測量任一相線和地線間的絕緣電阻值,應(yīng)不小于50兆歐。 |
上一產(chǎn)品:QJB7.5/12-620/3-480手提式QJB潛水攪拌機安裝圖