交替生物池雙曲面攪拌機(jī)規(guī)格參數(shù)性能和結(jié)構(gòu)說(shuō)明：

雙曲面攪拌機(jī)適合于污水或污泥中運(yùn)轉(zhuǎn)，工作時(shí)，在水下任何部位都不得掛帶纖維，保證池內(nèi)各區(qū)攪拌均勻，整個(gè)池內(nèi)不會(huì)有污泥沉淀。

雙曲面攪拌機(jī)能每日24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行, 設(shè)計(jì)使用壽命不小于20年。需在全浸沒(méi)條件下連續(xù)運(yùn)行，在整個(gè)運(yùn)行過(guò)程中須運(yùn)行平穩(wěn)、無(wú)振動(dòng)，運(yùn)行時(shí)間至少10000小時(shí)。

攪拌機(jī)軸功率應(yīng)確保水體混合，保證池底平均流速≥300mm/s，電機(jī)功率大于實(shí)際軸功率的 1.15倍，并保證攪拌機(jī)在設(shè)計(jì)工況條件下不過(guò)載。

雙曲面攪拌機(jī)全部的重量受力應(yīng)支撐在混凝土樓板上，葉輪的位置須接近于池底，底部不設(shè)軸承支撐，攪拌機(jī)傳動(dòng)主軸應(yīng)為整體設(shè)計(jì)與減速機(jī)直聯(lián)，不能為通過(guò)連軸器連接的分段式結(jié)構(gòu)。通過(guò)懸臂式立軸與齒輪減速電機(jī)連接，并齒輪減速電機(jī)傳遞扭矩。

渦輪式葉輪應(yīng)為圓錐體雙曲面形、半開(kāi)式、錐面上帶有導(dǎo)流肋的形式。葉輪與軸的聯(lián)接必須采用沉孔螺母方式，不接受其它方式。

雙曲面攪拌機(jī)葉輪的轉(zhuǎn)向根據(jù)實(shí)際工藝的污水流態(tài)確定，可俯視為順時(shí)針或逆時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)。

電機(jī)減速機(jī)和安裝基座安裝固定在混凝土樓板上，電機(jī)設(shè)計(jì)符合IEC標(biāo)準(zhǔn)，F(xiàn)級(jí)絕緣，電源380V，3相，50HZ，防護(hù)等級(jí)IP65，每小時(shí)可啟動(dòng)至少12次。

減速機(jī)與電機(jī)直連，減速機(jī)采用斜齒輪減速機(jī)，齒輪設(shè)計(jì)應(yīng)符號(hào)DIN標(biāo)準(zhǔn)，齒輪材料為合金鋼，硬齒面，服務(wù)系數(shù)≥2.0，軸承額定壽命≥(L10)100000小時(shí)。

供貨范圍

包裝運(yùn)輸和標(biāo)識(shí)

杜安環(huán)保設(shè)備及備件的裝運(yùn)保護(hù)、保存和準(zhǔn)備；

雙曲面攪拌機(jī)廠家負(fù)責(zé)設(shè)備的銘牌

設(shè)備產(chǎn)地、國(guó)別及制造廠全名

設(shè)備的形式、型號(hào)、規(guī)格、外形尺寸、技術(shù)性能及有關(guān)參數(shù)

雙曲面攪拌機(jī)的特性曲線圖（效率、功率）

電機(jī)特性曲線，電機(jī)啟動(dòng)特性

雙曲面攪拌機(jī)的總體布置圖

設(shè)備總裝圖

設(shè)備制造進(jìn)度計(jì)劃

主要業(yè)績(jī)表及用戶證明

基礎(chǔ)螺栓布置詳圖和土建荷載

雙曲面攪拌機(jī)結(jié)構(gòu)總裝圖

詳細(xì)的技術(shù)規(guī)格

零件材料和防護(hù)涂層說(shuō)明

設(shè)備的外形尺寸和安裝、維修運(yùn)行所需的空間要求

電氣原理圖及端子接線圖

控制原理圖

說(shuō)明書(shū)或設(shè)備一覽表

供貨清單（包括名稱(chēng)、數(shù)量、規(guī)格、性能參數(shù)、材質(zhì)、產(chǎn)地）

備品、備件清單

設(shè)備的安裝、運(yùn)行、維修手冊(cè)及使用說(shuō)明書(shū)

交替生物池雙曲面攪拌機(jī)規(guī)格參數(shù)主要材料：

攪拌機(jī)主軸高強(qiáng)度薄壁中空純玻璃鋼GRP或304不銹鋼軸

渦輪式葉輪玻璃鋼GRP

螺栓、螺母、墊圈不銹鋼304

基座碳鋼防腐

電控柜：不銹鋼304

雙曲面攪拌機(jī)防腐蝕

江蘇杜安環(huán)保制造雙曲面攪拌機(jī)的全部材料適用于污水廠的腐蝕環(huán)境，未經(jīng)保護(hù)或非防腐性材料，按一般技術(shù)要求條款的規(guī)定進(jìn)行處理。

雙曲面攪拌機(jī)檢驗(yàn)和測(cè)試

設(shè)備出廠前應(yīng)進(jìn)行工廠檢驗(yàn)及測(cè)試,并提供產(chǎn)品合格證或質(zhì)量證明書(shū)。

安裝后，應(yīng)按要求進(jìn)行檢驗(yàn)，保證其性能符合規(guī)定的指標(biāo)。

攪拌器在無(wú)水條件下，點(diǎn)動(dòng)空轉(zhuǎn)運(yùn)行，應(yīng)傳動(dòng)平穩(wěn)，無(wú)卡位和抖動(dòng)現(xiàn)象。

應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)負(fù)載試驗(yàn)，在設(shè)計(jì)工況條件下進(jìn)行24小時(shí)的帶負(fù)載運(yùn)行，運(yùn)行電流不超過(guò)電機(jī)額定電流。測(cè)定攪拌器攪拌均勻度符合設(shè)計(jì)要求。

雙曲面攪拌器附件及資料

雙曲面攪拌器技術(shù)說(shuō)明；模擬圖；基礎(chǔ)螺栓布置詳圖；電氣原理圖、配套電機(jī)接線圖、控制箱的接線圖及控制原理圖；針對(duì)本工程池型布置的攪拌機(jī)池底流態(tài)圖；防護(hù)涂層說(shuō)明；產(chǎn)品手冊(cè)等相關(guān)資料。

雙曲面攪拌機(jī)玻璃鋼葉槳特點(diǎn)：使用壽命長(zhǎng)，不易破碎或者斷裂，機(jī)械性能好。

雙曲面攪拌機(jī)安裝： 

 1、橋架應(yīng)校正水平，半橋架立柱應(yīng)校正垂直。地腳螺栓及連接部位應(yīng)堅(jiān)固可靠。  

 2、將減震座平放在橋架規(guī)定位置，校正水平后與橋架連接固定。

 3、減速電機(jī)安裝在減震座上，并連接固定。 

 4、將葉輪與攪拌軸法蘭用螺栓連接并緊固。 

 5、將葉輪與攪拌軸放入池內(nèi)，攪拌軸與減速機(jī)輸出軸連接并緊固。 

 6、攪拌機(jī)安裝后，攪拌軸須與水平面垂直。垂直偏差小于1/1000，且不超過(guò)5mm。 

 7、安裝完畢后，拆下電機(jī)尾罩，用手轉(zhuǎn)動(dòng)風(fēng)機(jī)葉片，檢查攪拌機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活、正常。攪拌軸擺動(dòng)偏差應(yīng)小于3/1000。 

 8、接通電源后，點(diǎn)動(dòng)觀察攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)方向，從上往下看正確轉(zhuǎn)動(dòng)方向?yàn)槟鏁r(shí)針旋轉(zhuǎn)。若反之，則任意調(diào)換2根電源接線位置。 

 9、電氣設(shè)備安裝必須按國(guó)家有關(guān)規(guī)程及安全規(guī)程操作。 

雙曲面攪拌機(jī)運(yùn)行：

雙曲面攪拌機(jī)安裝完畢后，須進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。試運(yùn)轉(zhuǎn)前必須向池內(nèi)注入大約為池容積70%的水，切勿在設(shè)備無(wú)水的情況下運(yùn)轉(zhuǎn)，以免攪拌軸受力不均而彎曲。

在試運(yùn)轉(zhuǎn)后注意檢查： 

1、減速電機(jī)有無(wú)異常的響聲及溫升情況。 

2、電機(jī)電流是否在額定值范圍內(nèi)（起動(dòng)時(shí)短時(shí)間內(nèi)超電流為正常）。 

3、攪拌軸的是否存在擺動(dòng)情況。 

設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)：

1、新機(jī)開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)200～300小時(shí)后需更換減速機(jī)潤(rùn)滑油，并清理內(nèi)部油污。以后可在半年到一年內(nèi)更換一次；有關(guān)減速電機(jī)使用詳見(jiàn)生產(chǎn)廠家使用維護(hù)說(shuō)明書(shū)。

2、定期檢查攪拌軸鎖緊螺母、各連接螺栓有無(wú)松動(dòng)。

3、定期檢查攪拌軸擺動(dòng)情況，及時(shí)清除葉輪和軸上的纏繞物。

4、定期檢查轉(zhuǎn)運(yùn)部件有無(wú)異常聲音及溫升。

5、定期檢查電流有無(wú)異常變化。

6、設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間不工作后再次開(kāi)機(jī)前應(yīng)檢查電機(jī)的絕緣，同時(shí)防止沉淀物長(zhǎng)時(shí)間淤積造成啟動(dòng)困難，而損壞電機(jī)和葉輪。

7、以上檢查應(yīng)做好記錄，若出現(xiàn)異常情況與我公司聯(lián)系。