調(diào)節(jié)池潛水攪拌器高速攪拌變頻設(shè)計

每套完整的潛水攪拌機裝置由潛水電機、密封式齒輪減速箱、軸、螺旋槳、支架、導(dǎo)桿等部分組成。應(yīng)成套地配備牢固、有效及可靠運行所需的附件、緊固件、備品備件、保護器、就地控制箱和接線箱以及所需電纜，一套提升裝置（可移動提升支架、提升葫蘆、不銹鋼提升鏈和吊鉤等）。每套主要包括以下部件：

（1）裝配完整的潛水推流器

（2）配套的潛水電機與齒輪箱減速機

（3）全套安裝系統(tǒng)（導(dǎo)軌、支架、電纜拉緊件等）；

（4）每臺推流器的潛水電纜；

（5）電氣保護元件，包括短路、過載、缺相保護等；

（6）推流器保護元件包括濕度保護，溫度保護，以及保護控制器等；

（7）就地控制柜和接線盒等；

（8）所有連接附件、安裝用的所有緊固件(包括不銹鋼化學地腳螺栓、螺母、墊圈等)；

（9）兩年備品備件及備用工具。

主要零部件材料：

為保證取得充分效果，請使用方提供如下資料：

1、運用目的

2、池型

3、池尺寸

4、介質(zhì)特性包括粘度、密度、固體物含量等。

潛水攪拌機所需要的配套功率是按容積大小，攪拌液體的密度、粘度和攪拌深度而確定的，根據(jù)具體情況應(yīng)采用一臺或多臺攪拌機。

調(diào)節(jié)池潛水攪拌器高速攪拌變頻設(shè)計潛水攪拌機的安裝的安裝方式有多種，主要是根據(jù)安裝系統(tǒng)以及尺寸來進行安裝，潛水攪拌機常用的安裝方式說明：

　　潛水攪拌機的安裝要求如下

　?、俦ＷC攪拌機在檢修時候，可以方便地拆除；

　?、趹?yīng)能將攪拌機的吊鏈固定在井筒某一部位，以便以后方便的使用；

　?、勖恳慌_攪拌器安裝在一只固定式的構(gòu)筑物當中，攪拌機應(yīng)能通過導(dǎo)向裝置降至構(gòu)筑物當中就位；

　?、芨鱾€部件間做上裝配記號，在需要的地方應(yīng)配有定位銷，以便在現(xiàn)場能正確地再次裝配和定位；

　　⑤攪拌機附件及其電纜，應(yīng)能夠浸沒在20米的水深中連續(xù)運行而不會受到損壞，并且應(yīng)有更加可靠的密封性。

　　潛水攪拌機的潛水深度可以根據(jù)需要進行垂直方向的調(diào)節(jié)。吊架座、支撐架和下托架與池的聯(lián)結(jié)均采用膨脹螺栓固定，無需預(yù)留孔?？蛻舳ㄘ洉r，請?zhí)峁┏厣頗，以便我們加工時確定導(dǎo)桿尺寸及支撐架的數(shù)量。安裝系統(tǒng)的材質(zhì)采用不銹鋼（或碳鋼）制造。起吊裝置除吊架座外，數(shù)臺攪拌機可共用一套。

潛水攪拌機在應(yīng)用中注意以下事項：

1、每500立方米容積用1KW功率轉(zhuǎn)距要達到60Nm以上，經(jīng)過實際檢驗收到效果較好。有的小葉輪快轉(zhuǎn)速則不能達到此效果。

2、圓型池，跑道型池，環(huán)型池可以減少10%功率，方型池，長方形池，三角形池則必須增加10%功率，池型越大功率相對可以減小。

3、介質(zhì)密度每增加10%則功率必須增加30%。

4、方形池、長方形池還可以在葉輪大小、螺旋角、安裝位置、進出水口位置等方面來考慮做到

5、有關(guān)流速的問題，有許多推流用攪拌機，則必須提供原來流速、池型截面、長度等相關(guān)數(shù)據(jù)及要求達到的流速。本公司就能提供相應(yīng)的產(chǎn)品。這是一個比較復(fù)雜的過程。有關(guān)選型問題請與供應(yīng)商聯(lián)系。

6、潛水攪拌機的安裝高度

（1）葉輪直徑1米以下池底至攪拌機中心X=葉輪半徑+0.7米。

（2）葉輪直徑1米以上按半徑+1米計算。

（3）可根據(jù)池深適當提高或降低安裝高度。

潛水攪拌機廠家技術(shù)協(xié)議：

1. 供貨范圍

江蘇杜安環(huán)保生產(chǎn)的污水攪拌器為成品裝置，并需配備導(dǎo)桿、起吊裝置、水下電纜、固定螺栓、緊固件以及安裝和安全運行所必需的附件。

2. 技術(shù)要求

潛水攪拌器應(yīng)能在全浸沒的條件下連續(xù)運行、間歇運行，潛水攪拌器在整個運行過程中須保持無振動平穩(wěn)運行，產(chǎn)品設(shè)計使用壽命15年，運行時間8000小時。

每臺潛水攪拌器應(yīng)能在污水中工作，須推動污水的流動。

潛水攪拌機轉(zhuǎn)動平衡自如，無卡死，停滯，振動等現(xiàn)象。

潛水攪拌機應(yīng)作密封氣壓實驗，實驗壓力為3kg/cm2，歷時5分鐘無泄漏現(xiàn)。

每臺潛水攪拌器配備不銹鋼導(dǎo)桿和不銹鋼鋼絲繩，使之自由升降及轉(zhuǎn)向。

1）接線室

電機接線室的防護等級為IP68，必須與周圍的液體密封。

2）冷卻

電機的冷卻通過定子向殼體的熱傳導(dǎo)來完成。

3）軸封

采用獨立的高質(zhì)量密封系統(tǒng)。以確保在下密封失效，液體進入定子室時，也不會與軸承和定子接觸。機械密封采用耐腐蝕碳化硅/碳化硅，介質(zhì)酸堿度范圍為pH6-9。機械密封應(yīng)該是免維護的，應(yīng)能抵抗熱沖擊，并具有良好緊急運行的特點。

制造廠應(yīng)***機械密封的使用壽命不低于25000小時。

4）軸

電機軸傳動為一根軸，軸可靠的密封而不與液體接觸。

5）潛水攪拌器葉輪

采用推進式反扭曲曲線設(shè)計，葉輪為沖壓式結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)輕、強度高，具有優(yōu)良的平衡性，經(jīng)過優(yōu)化的葉輪曲面，具備自清潔功能，使葉輪避免阻塞結(jié)渣。

配置導(dǎo)流罩，可起到整流作用，增加軸向流量及方向性，加大循環(huán)流量。

6）電機

電機應(yīng)為三相鼠籠電機，3相380V、50Hz，防護等級IP68，絕緣等級F。電機應(yīng)在較大攪拌載荷下，都不會出現(xiàn)過載。電機每小時啟動不小于15次，并且定子繞組的平均溫升不超過80℃。定子應(yīng)熱壓嵌入定子室，不能采用需在定子室上鉆孔的螺栓，銷子及其它連接裝置。

7）軸承

葉輪軸由一個雙列角接觸球軸承和一個單列深溝球軸承支撐，為確保長期、可靠運行，選用NSK進口軸承，使用壽命不低于100000小時。

8）電纜和電纜密封

電機應(yīng)配有用于控制和動力水下電纜，并進行可靠的密封。如果動力電纜是多芯電纜，則每根電纜還要進行單獨密封。電纜應(yīng)伸進接線室，并用可重復(fù)使用的橡膠密封件密封，不允許使用樹脂或其它罐裝密封材料密封。每根電纜應(yīng)配有電纜網(wǎng)兜或電纜夾，用以將電纜懸掛在掛鉤上，并承受電纜的自重量。

9）泄漏傳感器

在密封腔內(nèi)提供一個探測液體泄漏的傳感器。所有訊號都應(yīng)分別監(jiān)測并在葉輪或電機出現(xiàn)嚴重損壞前分別發(fā)出報警訊號。

10）熱保護

電機的每一相均由常閉型溫度傳感器保護，三個傳感器應(yīng)串聯(lián)聯(lián)結(jié)，這些傳感器都應(yīng)在攝氏140℃時保護相連接，并接至控制柜，與控制柜連接。

11）安裝提升系統(tǒng)

杜安環(huán)保成套提供潛水攪拌器全部的安裝及緊固材料，安裝系統(tǒng)應(yīng)包括導(dǎo)軌、鋼絲繩，并要有臂式起吊架和手搖式卷升裝置。