好氧池離心曝氣機耐腐蝕

QXB型離心式曝氣機增氧工作原理：

1、電動機帶動水下葉輪旋轉(zhuǎn)，將水提升噴灑到空中形成細小的水滴，水滴攜帶氧氣返回湖中。

2、水下葉輪的巨大扭矩帶動大范圍水體流動以及由噴泉造成表層水體的大量擾動，為水體提供了高的增氧率，同時水體具備了活水的流動性特征。

3、充足的氧氣使水體養(yǎng)分保持在平衡狀態(tài)，以控制沉積物和淤泥的積累。

4、水體對流形式，在垂直循環(huán)運動過程中表層水體與底部水體交換，新鮮的氧氣被輸入湖底，廢氣也會被摻混釋放出水體表面，在湖底形成好氧微生物群落，可以有效防止厭氧消化，大大減少腐爛惡臭味。

5、表層較熱的水體厭氧性較高，底部溫度較低的湖水被輸送到表層后，抑止水體表面藻類繁殖

QXB型心曝氣機工作模式：

現(xiàn)在主要應(yīng)用于一些污水處理部位，其組成主要包括潛水泵、泵、內(nèi)管道等，這是該裝置的關(guān)鍵一類。這是被稱為潛水曝氣機的曝氣器是關(guān)鍵，因為散流裝置，加上原有的推射裝置基于體積流量的影響，這就是所謂的曝氣。而現(xiàn)在的曝氣機。目前，它主要用于污水處理池，其操作實際上是和機械攪拌一些類似的是電機打開后，高速運行的葉輪在介質(zhì)中攪拌，然后推向射流，射流裝置周圍的葉輪高速旋轉(zhuǎn)的壓力在一個負狀態(tài)。這樣的一個功能允許一部分的空氣被吸入射流。隨著內(nèi)部混合材料與空氣的混合，使氣體將分離，進一步處理，其次是擴散噴霧裝置，流動的散射，擴大池的介質(zhì)的影響，使底部的池雜質(zhì)沉積。這將能夠發(fā)揮氧氣的轉(zhuǎn)換，在空氣中，這一原則也被用于育種。

QXB型潛水離心式曝氣機注意事項：  

1、如果水泵有任何小的故障切記不能讓其工作。如果水泵軸的填料完磨損后要及時添加，如果繼續(xù)使用水泵會漏氣。這樣帶來的直接影響是電機耗能增加進而會損壞葉輪。 

2、如果水泵在使用的過程中發(fā)生強烈的震動這時一定要停下來檢查下是什么原因，否則同樣會對水泵造成損壞。 

3、當(dāng)水泵底閥漏水時，有些人會用干土填入到水泵進口管里，用水沖到底閥處，這樣的做法實在不可取。因為當(dāng)把干土放入到進水管里當(dāng)水泵開始工作時這些干土就會進入泵內(nèi)，這時就會損壞水泵葉輪和軸承，這樣做縮短了水泵使用壽命。當(dāng)?shù)组y漏水時一定要拿去維修，如果很嚴重那就需要更換新的。 

4、水泵使用后一定要注意保養(yǎng)，比如說當(dāng)水泵用完后要把水泵里的水放干凈，是能把水管卸下來然后用清水沖洗。 

5、水泵上的膠帶也要卸下來，然后用水沖洗干凈后在光照處晾干，不要把膠帶放在陰暗潮濕的地方。水泵的膠帶一定不能沾上油污，更不要在膠帶上涂一些帶粘性的東西。 

要仔細檢查葉輪上是否有裂痕，葉輪固定在軸承上是否有松動，如果有出現(xiàn)裂縫和松動的現(xiàn)象要及時維修，如果水泵葉輪上面有泥土的也要清理干凈。 無法啟動 首先應(yīng)檢查電源供電情況：接頭連接是否牢靠；開關(guān)接觸是否緊密；保險絲是否熔斷；三相供電的是否缺相等。如有斷路、接觸不良、保險絲熔斷、缺相，應(yīng)查明原因并及時進行修復(fù)。其次檢查是否是水泵自身的機械故障，常見的原因有：填料太緊或葉輪與泵體之間被雜物卡住而堵塞；泵軸、軸承、減漏環(huán)銹??；泵軸嚴重彎曲等。排除方法：放松填料，疏通引水槽；拆開泵體清除雜物、除銹；拆下泵軸校正或更換新的泵軸。 

離心曝氣機效率下降原因：

1、由于水流的沖刷，水泵流道內(nèi)壁和葉輪過水面變得粗糙不平，水泵內(nèi)流道的摩阻系數(shù)增大，再加上水在泵內(nèi)的流速很大，水頭損失增加。水力效率降低。 

2、由于在泵前投加藥物或水質(zhì)等原因，使泵殼內(nèi)嚴重積垢或腐蝕。泵殼內(nèi)積垢嚴重的可以使泵殼壁厚增加2ram左右，而且水泵內(nèi)壁形成垢瘤，使泵體容積縮小、抽水量減少、并且流道粗糙，水頭損失增加?？头e效率和水力效率都降低。 

3、由于水泵加工工藝造成的鑄造缺陷、汽蝕、磨蝕、腐蝕和化學(xué)浸蝕等原因造成泵流道內(nèi)產(chǎn)生空洞或裂縫，水流動時產(chǎn)生旋渦而造成能量損失。水力效率降低。 

4、葉輪表面的氣蝕。由于葉片背水面運行時產(chǎn)生負壓，當(dāng)壓力Pk時，產(chǎn)生汽穴和蜂窩表面后，在電化學(xué)腐蝕作用下，使泵葉汽蝕。 

5、容積損失和機械損失。由于泵使用時間長，機械磨損產(chǎn)生漏失和阻力增大，使容積效率和機械效率降低。

好氧池離心曝氣機耐腐蝕操作時應(yīng)注意以下幾點：

流水的禁令，不調(diào)整吸人口減少排放，運行在低流量是禁止的;

監(jiān)控操作過程，防止填料函泄漏，包裝箱用新填料的更換;

確保機械密封具有充分洗滌水，水冷卻軸承禁止使用過量的水;

請不要使用太多的潤滑劑;

根據(jù)推薦的檢查周期。建立操作記錄，包括操作時間，調(diào)整和更換填料，潤滑油和其他維護措施和時間。對離心式潛水曝氣機離心式潛水曝氣機的吸入和排出壓力，流量的輸入功率，洗液和軸承的溫度和振動應(yīng)定期測量記錄。

如何降低離心式曝氣機磨損來提高使用壽命

有關(guān)如何減少磨損的離心曝氣機，從而提高離心式曝氣機的使用壽命的問題：

減少攪拌機的磨損，應(yīng)保持和保持從磨合期。磨合期常見故障的攪拌機是潤滑不良。新的裝配部件與它們之間的間隙結(jié)合很小，而且由于裝配等原因，很難保證間隙的均勻性，潤滑油不易形成均勻的膜，防止摩擦面磨損。為了減少潤滑的影響，導(dǎo)致零件的早期異常磨損。造成嚴重的摩擦面擦傷或磨損的精確協(xié)調(diào)，導(dǎo)致故障。

由于機械零件加工、裝配和調(diào)節(jié)的影響因素，如摩擦表面的接觸面積較小，表面壓力不均勻等。在這一點上，如果過載操作，可能會造成損壞部件，早期故障。因此，當(dāng)使用離心式曝氣機在運行期間，不得用于進行工作過載，因此離心式曝氣機的使用壽命將大大降低。所以我們需要注意和維護。

潛水曝氣機怎樣做到完善的周期性檢查

潛水曝氣機由潛水電泵與噴射泵組成，從而使水體攪動與充氧同時進行，既可獲得較高的氧氣吸收率，又具有葉輪無堵塞優(yōu)點。強有力的單向液流，造成有效的對流循環(huán)，且電機負荷隨水位的變化很小，安裝簡單。

潛水曝氣機安全預(yù)防措施：

開始進行設(shè)備維護前，務(wù)必保證潛水射流曝氣機與電源切斷并且無法被意外起動。為避免受傷，務(wù)必留意損壞和磨損的組件的狀態(tài)△注意。保證潛水射流曝氣機或其部件的穩(wěn)定性，確保其不會滾動或倒下，以免造成人員傷害或物品的損壞。

潛水曝氣機檢查周期與檢查事項：

定期檢查與維護可確保潛水射流曝氣機的操作更加可靠。下列各項均需檢查，必要時進行判斷是否需要：

　　·更換所有磨損的組件；

　　·檢查電絕緣情況；

　　·檢查油量與油的狀況；

　　·檢查所有螺釘接頭處；

　　·檢查電纜入口與電纜狀況；

　　·起動裝置的功能檢查；

　　·檢查旋轉(zhuǎn)方向；

　　·檢查定子腔中是否有液體出現(xiàn)；

　　·檢查起吊裝置與導(dǎo)桿（間隙距離與磨損情況）；

　　·更換為檢查而拆卸的所有O型密封圈；

　　·檢查并沖洗密封圈及周圍。