AOA生物反應池雙曲面攪拌機

GSJ/QSJ系列雙曲面攪拌機是我公司產(chǎn)品。

AOA生物反應池雙曲面攪拌機作為一種高效攪拌混合設備，適用于各種低黏度的液體之間、固液、氣液之間的混合攪拌；不僅適用于圓形池、方形池，在長方形水池中分單元布置使用也比較常用。
在我國現(xiàn)有各種污水處理工藝中，波輪式攪拌機主要可以克服傳統(tǒng)葉片(漿)式攪拌易出現(xiàn)死角，曝氣工藝水氣混合效果不佳的問題，發(fā)揮其攪拌均勻的優(yōu)勢。主要特點表現(xiàn)在以下幾個方面：
⑴可以用在各種液體與固體、氣體混合的場合，可替代現(xiàn)有攪拌設備，實現(xiàn)三維立體、螺旋狀的混合，使攪拌更均勻，提高攪拌效率。
⑵較大的比表面積葉輪，循環(huán)水流大，能耗低，比傳統(tǒng)攪拌方式節(jié)能30%-50%。
⑶整機結構緊湊，運行可靠，安裝維護便捷。
⑷該葉輪由增強纖維或鋼制材料制作而成，能適應不同的工況要求，使用壽命長

一、應用范圍

GSJ/QSJ型系列雙曲面攪拌機是我公司現(xiàn)研制產(chǎn)品。它廣泛運用在環(huán)保、化工、能源、輕工等行業(yè)需要對液體進行固、液、氣交流的場合，尤其適用于污水處理工藝中的混凝池、調(diào)節(jié)池、厭氧池、曝氣池硝化和反硝化池及各種含磨蝕性，高溫介質(zhì)的攪拌與混合。

二、結構簡介

雙曲面攪拌機根據(jù)安裝方式可分為GDJ型(干式)和QDJ型(潛水式)兩種。

GSJ型雙曲面攪拌機由減速電機、減震座、攪拌軸、雙曲面葉輪、電控箱、橋架(用戶可自備)等組成。QDJ型雙曲面攪拌機由機架、起吊鋼繩、主機、雙曲面葉輪及電控箱等組成。

電氣要求：

就地電控箱為攪拌機（器）成套供貨，電控箱至攪拌機（器）的電力、控制電纜及電纜固定件由設備單位供貨，有關控制箱及控制的技術要求見電氣和控制條款。

自控要求

每臺攪拌機（器）需實現(xiàn)就地一步化控制啟/停的功能并具有PLC遠程控制功能，其電控柜應至少帶有如下信號接口：

輸入信號（無源觸點）：開/?？刂菩盘?/p>

輸出信號（無源觸點）：手/自動信號；

                      運行信號；

                      綜合故障信號。

無源觸點信號邏輯：所有信號為正邏輯信號；

信號觸點容量：220V，5A。

與廠區(qū)控制系統(tǒng)銜接

攪拌機（器）的信號和廠區(qū)控制器采用硬線連接。

三、運輸與存放

1、運輸中攪拌軸、葉輪禁止受壓與碰撞，需用起重設備裝卸，葉輪表面應防止劃傷。

2、長期存放時需避免高溫、高溫環(huán)境。攪拌軸應垂直懸掛放置，葉輪應放置在平面上，以防止其變形。

四、安裝

GDJ系列安裝步驟

1、橋架應校正水平，半橋架立柱應校正垂直。地腳螺栓及連接部位應堅固可靠。

2、將減震座平放在橋架規(guī)定位置，校正水平后與橋架連接固定。

3、減速電機安裝在減震座上，并連接固定。

4、將葉輪與攪拌軸法蘭用螺栓連接并緊固。

5、將葉輪與攪拌軸放入池內(nèi)，攪拌軸與減速機輸出軸連接并緊固。在有水情況下應先將軸和葉輪連接好放入水中，然后將軸與減速機連接。

6、攪拌機安裝后，攪拌軸須與水平面垂直。垂直偏差小于1/1000。

7、安裝完畢后，拆下電機尾罩，用手轉(zhuǎn)運風機葉片，檢查攪拌機轉(zhuǎn)運是否靈活、正常。攪拌軸擺動偏差應小于3/1000。

8、接通電源后，點動觀察攪拌軸轉(zhuǎn)運方向，從上往下看正確轉(zhuǎn)運方向為逆時針旋轉(zhuǎn)。若反之，則任意調(diào)換2根電源接線位置。

9、電氣設備安裝必須按國家有關規(guī)定及安全規(guī)程操作。

QDJ系列安裝步驟

1、在岸上短時間開機觀察葉輪轉(zhuǎn)運方向，從上往下看正確轉(zhuǎn)運方向為逆時針旋轉(zhuǎn)。若反之，則任意調(diào)換2根電源接線位置。

2、將電機電纜與吊索分開固定，千萬不能將電纜鋼繩捆扎在一起。要防止鋼繩和電纜卷入葉輪中。

3、用吊車起雙曲面，緩慢地放入池中制定位置，注意不要撞到池壁。

4、將固定繩索一端固定在岸邊，電纜接電控柜。

五、運行

設備安裝完畢后，須進行試運轉(zhuǎn)。試運轉(zhuǎn)前必須向池內(nèi)注入大約為池容積70%的水，切勿在設備無水的情況下運轉(zhuǎn)，以免攪拌軸受力不均而彎曲。在試運轉(zhuǎn)后注意檢查：

1、減速電機有無異常的響聲及溫升情況。

2、電機電流是否在額定值范圍內(nèi)(起動時短時間內(nèi)超電流為正常)

3、攪拌軸的擺動情況。

4、池中有無雜物。

在上述幾種情況下，無論哪一種情況出現(xiàn)異?，F(xiàn)象，均需找出原因并加以修正后方可使用。

六、維護保養(yǎng)

1、新機開始運轉(zhuǎn)200～300小時后需更換減速機潤滑油，并清理內(nèi)部油污。以后可在半年到一年內(nèi)更換一次；有關減速電機使用詳見生產(chǎn)廠家使用維護說明書。

2、定期檢查攪拌軸鎖緊螺母、各連接螺栓有無松動。

3、定期檢查攪拌軸擺動情況，及時清除葉輪和軸上的纏繞物。

4、定期檢查轉(zhuǎn)運部件有無異常聲音及溫升。

5、定期檢查電流有無異常變化。

6、設備長時間不工作后再次開機前應檢查電機的絕緣，同時防止沉淀物長時間淤積造成啟動困難，而損壞電機和葉輪。

7、以上檢查應做好記錄，若出現(xiàn)異常情況與我公司聯(lián)系。

雙曲面攪拌機供貨范圍：

江蘇杜安環(huán)保生產(chǎn)的雙曲面攪拌機為成套裝置，除攪拌機主體外，成套地配備就地控制箱、安裝支架、緊固件等有效和安全運行所必需的附件。供貨時提供安裝用的所有緊固件(包括化學螺栓或預埋地腳螺栓、螺母、墊圈等)。

雙曲面攪拌機性能和結構說明：

雙曲面攪拌機適合于污水或污泥中運轉(zhuǎn)，工作時，在水下任何部位都不得掛帶纖維，保證池內(nèi)各區(qū)攪拌均勻，整個池內(nèi)不會有污泥沉淀。

雙曲面攪拌機能每日24小時連續(xù)運行, 設計使用壽命不小于20年。需在全浸沒條件下連續(xù)運行，在整個運行過程中須運行平穩(wěn)、無振動，運行時間至少10000小時。

攪拌機軸功率應確保水體混合，保證池底平均流速≥300mm/s，電機功率大于實際軸功率的 1.15倍，并保證攪拌機在設計工況條件下不過載。

雙曲面攪拌機全部的重量受力應支撐在混凝土樓板上，葉輪的位置須接近于池底，底部不設軸承支撐，攪拌機傳動主軸應為整體設計與減速機直聯(lián)，不能為通過連軸器連接的分段式結構。通過懸臂式立軸與齒輪減速電機連接，并齒輪減速電機傳遞扭矩。

渦輪式葉輪應為圓錐體雙曲面形、半開式、錐面上帶有導流肋的形式。葉輪與軸的聯(lián)接必須采用沉孔螺母方式，不接受其它方式。

雙曲面攪拌機葉輪的轉(zhuǎn)向根據(jù)實際工藝的污水流態(tài)確定，可俯視為順時針或逆時針方向轉(zhuǎn)動。

電機減速機和安裝基座安裝固定在混凝土樓板上，電機設計符合IEC標準，F(xiàn)級絕緣，電源380V，3相，50HZ，防護等級IP65，每小時可啟動至少12次。

減速機與電機直連，減速機采用斜齒輪減速機，齒輪設計應符號DIN標準，齒輪材料為合金鋼，硬齒面，服務系數(shù)≥2.0，軸承額定壽命≥(L10)100000小時。